Verwertungsprogramm für Rollen
Thermotransfer-Farbbänder mit Umweltvorteilen
Die Partner von ARMOR-IIMAK können auf die wachsenden Bedenken des Marktes mit greifbaren Umweltvorteilen für Farbbänder reagieren. Durch die Investition in das Öko-Design von Thermotransfer-Farbbändern bietet ARMOR-IIMAK nachhaltige Alternativen, die es den Farbbandbenutzern ermöglichen, ihre Anliegen im Bereich der nachhaltigen Entwicklung zu verfolgen.
Thermotransferbänder mit weniger Kunststoff
ARMOR-IIMAKentwickelt eine neue Bändergeneration mit einer 4µ PET-Trägerfolie. Dies bedeutet, dass pro Rolle bis zu 12% weniger Kunststoff verwendet wird. Für ARMOR-IIMAKbedeutet dies nicht nur eine Änderung der PET-Dicke, sondern eine komplette Umgestaltung der Herstellungsprozesse. Aber es ist eindeutig die Mühe wert!
Was ist der ökologische Vorteil dieser Thermotransfertechnik?
*Bei einer Anwendung mit 6.000 Bändern pro Jahr mit Standardrollenkonfiguration (110 mm x 300 m), die auf 4µ-basierte Bänder umstellt = 100 kg Kunststoff eingespart, was einer Menge von mehr als 3000 Kunststoffflaschen entspricht.
100 % lösungsmittelfreie Thermotransferbänder
ARMOR-IIMAKhat einen zu 100 % lösungsmittelfreien Prozess für seine Thermotransferbänder entwickelt und patentieren lassen: er heißt SolFree®. Wenn Sie sich für ein SolFree-Produkt entscheiden, hat dieses 365 g weniger CO2-Emissionen verursacht als ein gleichartiges auf traditionelle Weise hergestelltes Band.
Was ist der ökologische Vorteil dieser Thermotransfertechnik?
Bei einer Anwendung mit 6.000 Bändern pro Jahr mit Standardrollenkonfiguration 110 mm x 300 m, werden mit der Umstellung auf eine SolFree®-Roll 2,2 Tonnen CO2 eingespart, und dies entspricht einem Einzelflug von Chicago nach Tokio (10 000 km).
Nachhaltiger Pappkern
100 % der Pappkerne, die für alle inkanto-Bänder verwendet werden, werden aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern bezogen. Die Verwendung PEFC/FSC-zertifizierter Materialien ist garantiert.
Verringerung und Rückgewinnung von Wärmeübertragungsabfällen
ARMOR-IIMAKist bestrebt, den ökologischen Fußabdruck seiner Produkte durch ständige Verbesserung des Produktionsabfallmanagements und Alternativen für gebrauchte Rollen zu reduzieren.
PET-Produktionsabfall
In vielen Branchen werden Kunststoffabfälle von Verbrauchern und Industrie einfach deponiert oder verbrannt. ARMOR-IIMAKhat mit einem echten Abfallmanagementprogramm die Umweltauswirkungen seiner 13 Produktionsstandorte minimiert.
0 % deponiert
Produktionsabfälle der Thermotransferfolien wirken sich nicht auf den Boden aus.
100 % wiederverwertet
Je nach lokalen Vorschriften und verfügbaren Verwertungsmaßnahmen werden Folienabfälle von ARMOR-IIMAKvorzugsweise als Solid Recovered Fuel (SRF) verwendet, eine hochwertige Alternative zu fossilen Brennstoffen, die von Industriezweigen mit hohem Energieverbrauch verwendet wird. In einigen Regionen werden ARMOR-Folien durch Prozesse der Verbrennung mit energetischer Verwertung (IER, Incineration with Energy Recovery) zerstört, mit denen Strom erzeugt wird.
Rec’Pet: die ultimative Verwertungslösung für Bänder
Um dem zunehmenden Interesse von Unternehmen an ihrem Abfallmanagement gerecht zu werden, bietet ARMOR Rec’Pet Partner an: ein spezielles Sammel- und Verwertungsprogramm für gebrauchte Rollen.
Mit der Entscheidung für Rec’Pet Partner können Sie:
- Das Vergraben und Deponieren von Bändern vermeiden
- Kreislaufwirtschaft fördern
- Neuen Gesetzen und Abgaben für Kunststoffabfall vorgreifen
- Nachhaltigere Geschäftspraktiken einführen
Minimieren Sie die Auswirkungen der Thermotransferbandherstellung
Um seine CO2-Bilanz weiter zu verbessern, ist ARMOR-IIMAKständig bestrebt, die Auswirkungen seiner Aktivitäten unter Kontrolle zu halten und strebt daher nach Lösungen, mit denen sich Emissionen reduzieren lassen.
Bevorzugung erneuerbarer umweltfreundlicher Energieformen
In den meisten Ländern, in denen ARMOR-IIMAKThermotransferprodukte herstellt, wählt das Unternehmen Energieversorger aus, die ihren Strom mit Wasserkraft produzieren.
- Hauptproduktionsstätte von ARMOR-IIMAKin Frankreich (95 % der Gesamtproduktion von Thermotransferfolie)
- 58 % Strom aus erneuerbaren Quellen
- 2. Beschichtungsstandort von ARMOR-IIMAKin China (5 % der Gesamtproduktion von Thermotransferfolie)
- 43 % Strom aus erneuerbaren Quellen
Reduzierung und Wiederverwendung von Thermotransferlösungsmitteln
Lösungsmittel sind eine Schlüsselkomponente im Herstellungsprozess von Thermotransferbändern. Nach der Verdunstungsphase werden die Lösungsmittel aufgefangen und in zwei regenerativen thermischen Oxidationsanlagen (RTO) verarbeitet, um Wärmeenergie für das Werk zu erzeugen und so den Gas- und Stromverbrauch zu reduzieren.
91 % Produktionslösungsmittel wiederverwertet als Werksenergie.
Während der letzten 5 Jahre hat ARMOR-IIMAKauch die Lösungsmittelmenge für jeden produzierten Quadratmeter an Thermotransferfolie um 15 % verringert.
Einhaltung der Umweltvorschriften
ARMOR-IIMAKfühlt sich bei der Produktion und beim Vertrieb von Thermotransferbändern strengen Umweltschutzvorschriften verpflichtet.
- Frei von REACH – SVHC : Keine besonders besorgniserregenden Stoffe
- Frei von Bioziden : 528/2012/EC
- Frei von persistenten organischen Schadstoffen : 2019/1021/EC
- Frei von Schwermetallen : 2011/65/EC
- Phenolfrei : No BPA or BPS
- Oeko Tex Standard 100 : Frei von Schadstoffen in der Textilindustrie (ATX 1)
- Toxic Substances Control Act (TSCA) : Enthält keine persistenten, bioakkumulativen und giftigen Chemikalien
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