Tổng quan về công nghệ in ID tự động

Chọn công nghệ tốt nhất cho nhu cầu của bạn

Một trong những yêu cầu chính là không được phép xảy ra lỗi in ấn. Một lỗi chính tả trong một từ không nhất thiết làm thay đổi ý nghĩa của từ đó; tuy nhiên, một mã vạch được in kém sẽ khiến từ đó không sử dụng được. Có nhiều công nghệ khác nhau để in thông tin nhãn biến đổi: công nghệ nào phù hợp nhất với các nhu cầu vận hành khác nhau?

1. Nhiệt trực tiếp
2. In laser văn phòng
3. Máy in phun DOD
4. Truyền nhiệt
5. RFID (Nhận dạng tần số vô tuyến)
6. Dập nóng
7. Inkjet liên tục
8. Khắc laser

Thách thức

• Tuổi thọ nhãn kém do nhạy cảm với nhiệt, tia UV, ma sát và dung môi,
• Màu đen thực tế là màu duy nhất có sẵn,
• Lựa chọn phương tiện in ấn giới hạn ở giấy,
• Nhãn tiếp xúc trực tiếp với đầu in, do đó cần phải thay thế thường xuyên.

Phần kết luận

Một giải pháp tốt để in thông tin thay đổi trong thời gian ngắn (từ vài ngày đến vài tuần) như trên biên lai thu tiền và nhãn hành lý sân bay. Không phù hợp để in mã vạch vì yêu cầu thời hạn sử dụng dài.

In laser văn phòng

Cũng giống như máy in phun, máy in laser rất phổ biến trong các công ty và cả trong in ấn tại nhà. Kỹ thuật này bao gồm việc sử dụng tính chất tĩnh điện của mực dạng bột (mực in) để chuyển mực đó lên vật liệu in. Sau đó, mực được làm nóng chảy bằng cách sử dụng nhiệt.

Thuận lợi

• Chất lượng in cao,
• Khả năng in màu​,
• Số lượng lớn máy in được các công ty sử dụng,
• Nhãn mác có sẵn tại các cửa hàng hoặc tại các cửa hàng bán thiết bị văn phòng qua thư/thương mại điện tử.

Thách thức

• Lựa chọn vật liệu in hạn chế,
• Không thể in nhãn cuộn, chỉ có thể in nhãn tờ,
• Chi phí vật tư tiêu hao (hộp mực + trống mực) rất cao. Lượng mực tiêu thụ cho mã vạch cao hơn so với văn bản đơn giản,
• Không phù hợp để sử dụng trong môi trường công nghiệp.

Phần kết luận

Trong các công ty, tia laser có thể được sử dụng để in nhãn thỉnh thoảng nhưng kỹ thuật này không phù hợp để in trong môi trường công nghiệp do hạn chế về chi phí và kỹ thuật.

Máy in phun DOD

Máy in phun được sử dụng rộng rãi cho mục đích in ấn tại nhà và đôi khi là trong các doanh nghiệp. Quá trình in được thực hiện bằng cách phun những giọt mực siêu nhỏ lên vật liệu in.

Thuận lợi

• Khả năng in màu​,
• Máy in giá cả phải chăng, dễ dàng thay thế và thường có mặt ở các công ty​,
• Tờ nhãn có sẵn từ các cửa hàng phân phối tiêu chuẩn.

Thách thức

• Khả năng chống ẩm và dung môi thấp làm giảm tuổi thọ của bản in,
• Phạm vi hạn chế của phương tiện in ấn phù hợp​,
• Tốc độ in thấp,
• Chi phí in ấn rất cao,
• Thời gian khô lâu,
• Cơ chế máy in không phù hợp với môi trường công nghiệp: độ ẩm, bụi, nhiệt độ cao, rung động, v.v.
• Trị giá.

Phần kết luận

Một kỹ thuật phù hợp để in số lượng nhỏ nhãn hộp, nhưng ít được sử dụng cho việc in khối lượng lớn đòi hỏi tốc độ, độ tin cậy và chi phí thấp.​

Truyền nhiệt

In bằng phương pháp “chuyển nhiệt” hoạt động bằng cách kết hợp máy in với đầu in nhiệt, ruy băng mực và vật liệu in. Mực của ruy băng được truyền lên nhãn khi nó đi qua đầu in.

Thuận lợi

• Máy in lý tưởng cho môi trường công nghiệp,
• Khả năng in trên nhiều loại phương tiện in: giấy, vải tổng hợp hoặc vải dệt,
• Bảo trì máy in rất thấp nhờ độ bền của vật liệu được sử dụng và lớp phủ mặt sau của ruy băng TT giúp đầu in được bảo vệ lâu dài hơn​,
• Chất lượng in tuyệt vời (độ phân giải cao, độ sắc nét và độ đen của ký tự), ngay cả ở tốc độ rất cao,
• Tùy thuộc vào loại ruy băng được chọn, Truyền nhiệt cung cấp mức độ chống chịu tuyệt vời: mài mòn, ánh sáng, nhiệt độ và dung môi,
• An toàn cho người vận hành,
• Trị giá.

Thách thức

• 2 vật tư tiêu hao cần xử lý, vật liệu in và ruy băng,
• Thông tin in có thể đọc được trên dải băng mực còn sót lại, điều này có thể gây ra các vấn đề về tính bảo mật​,
• Few limits on colour printing.

Phần kết luận

Chuyển nhiệt đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng khác nhau: từ giải pháp chi phí thấp với thời hạn sử dụng ngắn đến giải pháp bền lâu và có độ bền cao. Khi chất lượng và độ tin cậy là điều không thể thiếu, thì Truyền nhiệt chính là giải pháp.

RFID (Nhận dạng tần số vô tuyến)

Nhận dạng bằng tần số vô tuyến cho phép thông tin chứa trong nhãn có thể được đọc từ xa thông qua sự hiện diện của một con chip điện tử. Thông tin được tiếp nhận bởi một cảm biến để đọc và truyền dữ liệu.

Thuận lợi::

• Thông tin được đọc từ xa​,
• Khả năng đọc nhiều chip cùng một lúc​,
• Thẻ RFID cũng có thể được sử dụng như thiết bị chống trộm và chống hàng giả,
• Có nhiều kích cỡ và hình dạng, thẻ RFID tương thích với nhiều ứng dụng khác nhau.

Thách thức

• Chi phí lắp đặt cao: chip và đầu đọc RFID,
• Mức độ lỗi vẫn còn cao,
• Cho đến nay, vẫn chưa có tiêu chuẩn toàn cầu nào về tần số được sử dụng,
• Thông tin chứa trên chip cũng được in trên nhãn để bù đắp cho công nghệ không đáng tin cậy và việc thiếu đầu đọc chip.

Phần kết luận

RFID hiện đang bổ sung cho các công nghệ nhận dạng tự động khác. Sự phát triển của nó phụ thuộc vào khả năng tiết kiệm chi phí và cải thiện độ tin cậy.

Dập nóng

In bằng phương pháp dập nóng đòi hỏi phải sử dụng ruy băng mực được dập bằng máy dập nóng, khiến mực được chuyển lên sản phẩm.​​

Thuận lợi

• Độ bền của thông điệp in tốt nhờ vào chất lượng mực và hình ảnh in,
• Kỹ thuật in đơn giản do thiếu công nghệ tương đối được sử dụng,
• Khả năng sử dụng các loại vật tư tiêu hao khác nhau: ruy băng màu, ảnh ba chiều, đồ trang trí, kim loại hóa, v.v.
• Công nghệ đơn giản hơn, ít cần bảo trì.

Thách thức

• Con dấu là một vật phẩm được khắc và do đó không thể in thông tin thay đổi,
• Việc sử dụng máy ép nhiệt (ép) có thể làm thay đổi phương tiện in, do đó hạn chế đáng kể việc sử dụng máy này để in trên giấy.

Phần kết luận

In bằng phương pháp dập nóng là công nghệ đơn giản và ít khó khăn. Tuy nhiên, nó không cung cấp đủ tính linh hoạt khi in để được sử dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực nhận dạng tự động.

Thách thức

• Khả năng chống chịu của bản in trong môi trường khắc nghiệt: ma sát, dung môi, v.v.
• Không phù hợp khi vật liệu in có nhiều bụi, nóng hoặc ướt,
• Bảo dưỡng thường xuyên do vòi phun bị tắc do một số tạp chất trong mực thu hồi được,
• Cần phải sửa đổi nơi làm việc (ví dụ như hệ thống chiết xuất dung môi).

Phần kết luận

Phun mực liên tục là công nghệ đặc biệt phù hợp để in các ký tự nhỏ trên nhiều phương tiện, nhưng lại có điểm yếu khi in thông tin truy xuất nguồn gốc như mã vạch.​​

Khắc Laser

Nhiệt do chùm tia laser tạo ra sẽ tạo ra dấu vết trên môi trường mục tiêu. Kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi để đánh dấu chai nhựa và đồ kim loại.​

Thuận lợi

• Không sử dụng vật tư tiêu hao có mực, do đó không cần một số hoạt động bảo trì,
• Laser không yêu cầu phương tiện in phẳng,
• Phù hợp lý tưởng với thông tin thay đổi và do đó phù hợp với quản lý dữ liệu CNTT,
• Khắc tạo ra dấu hiệu bền và chống mài mòn và dung môi,
• Tốc độ hoạt động của tia laser tương thích với dây chuyền sản xuất.

Thách thức

• Công nghệ này đòi hỏi phải thiết lập trước cực kỳ chính xác trước khi thực hiện một lần in​,
• Tia laser có thể làm tan chảy các vật liệu in quá mỏng manh (nhãn giấy, màng nhựa, bao bì thực phẩm, v.v.),
• Công nghệ laser phải được sử dụng trong môi trường an toàn vì có nguy cơ gây hại cho người sử dụng,
• Nguy cơ phát thải khí độc tùy thuộc vào loại phương tiện in được sử dụng,
• Việc thiếu màu sắc gây ra các vấn đề về khả năng đọc trên một số phương tiện truyền thông màu,
• Chi phí thiết bị cao.

Phần kết luận

In bằng phương pháp khắc laser đặc biệt phù hợp để in trên một số loại vật liệu dày nhưng vẫn còn hạn chế do thiếu vật liệu tương thích.​