Una nota azienda indiana è specializzata in sistemi di codici a barre e RFID. In qualità di fornitore leader di soluzioni per la gestione della catena di fornitura, fornisce soluzioni di etichettatura efficaci a molti settori come quello farmaceutico, dei macchinari, dell’imballaggio dei frutti di mare, della vendita al dettaglio e altri ancora. Etichette di prodotto leggibili, codici a barre, etichette speciali ed etichette di spedizione sono alcuni degli elementi chiave che devono essere presi in considerazione quando si tratta di tracciare e rintracciare i prodotti in questi settori.
La sfida dell’etichettatura
Finora gli inchiostri forniti dal nostro cliente ai propri clienti non soddisfacevano i criteri di qualità e consistenza richiesti. Questo si ripercuoteva sugli utenti finali e sui rivenditori, con conseguenti perdite di tempo per risolvere i problemi di qualità ricorrenti, come la sostituzione del nastro danneggiato, i graffi e le sbavature delle etichette dovute alla qualità del prodotto e la necessità di cambiare, testare e sostituire costantemente il prodotto.
Quando la tecnologia utilizzata per la stampa di etichette è il trasferimento termico, è essenziale essere equipaggiati correttamente con un nastro resistente. I nastri danneggiati sono quelli che non resistono a determinate velocità di stampa e che, oltre a far perdere tempo agli operatori, danneggiano le stampanti e quindi la qualità delle informazioni stampate. Questo può manifestarsi in codici a barre non leggibili dagli scanner.
I problemi di leggibilità dei codici a barre sono una delle conseguenze dei nastri a trasferimento termico di bassa qualità e rappresentano una delle principali preoccupazioni per la tracciabilità dei prodotti. Per il nostro cliente era indispensabile trovare rapidamente una soluzione al problema della stampa di codici a barre e numeri di lotto per soddisfare gli utenti finali.
Come si è sviluppata l’attività di questa azienda che utilizza nastri a trasferimento termico?
Quando ai nostri esperti TTR è stata presentata l’opportunità di fornire loro una soluzione affidabile, abbiamo iniziato a testare i 2 problemi più comuni che i loro utenti finali riscontravano.
I principali problemi valutati:
- Sbavature su carta rivestita in poliestere
- Graffi su Tyvec Brillion
I nostri esperti di laboratorio di stampa hanno potuto testare entrambi i prodotti, confrontando i miglioramenti e fornendo un’ampia gamma di soluzioni inkanto consigliate.
I nastri a trasferimento termico ARMOR-IIMAK forniti sono:
Il nastro inkanto a cera standard AWR 8, che copre un’ampia gamma di applicazioni. Questi prodotti sono tipicamente utilizzati per l’archiviazione, la spedizione, la segnaletica, i loghi, le etichette, ecc.
- Nastri inkanto a cera APR 1 e APR 6, entrambi riconosciuti per la loro versatilità e capacità di stampa ad alta velocità. Questi nastri a trasferimento termico sono generalmente utilizzati per applicazioni quali prodotti freschi, etichette per la vendita al dettaglio, parti imbustate, confezioni di medicinali, ecc.
- Nastri inkanto in resina AXR 1 e AXR 7+, noti per il loro eccellente nero e la resistenza a sbavature, graffi, solventi e alte temperature. Questi due particolari nastri in resina sono frequentemente utilizzati per applicazioni quali l’etichettatura di laboratorio, componenti elettrici, parti meccaniche di automobili, sacche di sangue, ecc.
Grazie ai prodotti Inkanto, gli utenti sono soddisfatti e i nostri partner possono concentrarsi sulla crescita della loro attività senza essere disturbati da problemi di qualità.
Non potrei essere più soddisfatto dell’impegno profuso dal team ARMOR-IIMAK nel processo. La comunicazione è stata chiara, mi sono stati forniti rapporti sui dati che mostravano risultati chiaramente migliorati e ho potuto scegliere tra una serie di prodotti che si adattavano meglio alle mie esigenze di utente finale. Un lavoro ben fatto!
Grazie ai nastri a trasferimento termico inkanto, il nostro leader di mercato indiano può ora fornire ai suoi clienti inchiostri su misura per le loro esigenze. Le soluzioni fornite hanno permesso all’azienda di espandere la propria attività di etichettatura e di ottenere circa il 30% in più di attività dai propri utenti finali nel giro di 6 mesi.
